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        檢修LNG儲罐的規范同儲存問題檢測

        發布時間:2021-11-07

         (一)、檢修液氨儲罐的規范
        一般用戶都知道對低溫儲罐的檢修工作是多么重要的,但是如果沒有按照要求進行檢修的話也沒有任何的作用與好處,所以希望大家在平時可以多多關注一些相關信息,一定要按照規范進行檢修才行。液氨儲罐規范的操作是怎樣的吧。
        儲罐的檢修周期一般為:中修60-120天,大修12個月。中修:去除跑、冒、滴、漏清洗或換液面計修理或換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。
        修補防腐層和絕熱層。大修:包括中修項目修理液氨儲罐內件,對發現有裂紋,嚴重腐蝕等部位,相應修補或換筒節。修補可采用高分子復合材料修復。根據內外部檢驗要求,以及經過修補或換筒節后,需進行試漏或液壓試驗。除繡保溫。對液氨儲罐內外部檢驗中發現的其他問題進行處理。
        檢修方法及質量標準液氨儲罐的修理,如開孔、補焊、換筒節等,應根據《容規》及其他有關標準,規范制定具體施工方案并經單位技術負責批準。
        修理所用材料和閥門,應具有質量證明書,利用舊的材料閥門、緊固件時,檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應涂潤滑材料,緊螺栓時應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用,選用墊片時,應考慮介質的腐蝕性。修理后經檢驗合格后方可進行防腐保溫工作。
        (二)、LNG的儲存問題及檢測與去除分層的方法
        一、儲存問題
        1、液體分層
        LNG是多組分混合物,因溫度和組分的變化,液體密度的差異使儲罐內的LNG可能發生分層。一般罐內液體垂直方向上溫差大于0.2、密度大于0.5kg/m3時,即認為罐內液體發生了分層。
        2、老化現象
        LNG是一種多組分混合物,在儲存過程中,各組分的蒸發量不同,導致LNG的組分和密度發生變化,這一過程稱為老化。
        3、翻滾現象
        翻滾現象是指兩層不同密度的LNG在儲罐內迅速上下翻動混合,瞬間產生大量氣化氣的現象。此時罐內LNG的氣化量為平時自然蒸發量的10~50倍,將導致儲罐內的氣壓迅速上升并超過設定的安全壓力,使天然氣儲罐出現超壓現象。如果不及時通過安全閥排放,就可能造成貯槽的機械損傷,帶來經濟上的損失及環境污染。
        翻滾現象發生的根本原因是儲罐中不同層的液體密度不同,存在分層組分對于蒸發、翻滾產生的時間和嚴重性具有重要的影響。
        LNG儲罐在長期儲存中,因其中較輕的組分(主要是N2和CH4)先蒸發,自發形成翻滾。LNG儲罐中原來留有LNG,在充裝密度不同、溫度不同的新LNG一段時間(幾個小時甚至幾十天)后,突然產生翻滾的現象。
        上部的LNG密度小,而儲罐底部LNG密度大。當儲罐內LNG產生分層后,隨著外部熱量的導入,底層LNG溫度升高,密度變小。頂層LNG由于BOG的揮發而變重。經過傳質,下部LNG上升到上部,壓力減小,成為過飽和液體,積蓄的能量迅速釋放,產生大量的BOG,即產生翻滾現象。
        二、檢測與去除分層的方法
        1、溫度監控
        2、密度監控
        3、BOG監測
        儲罐一旦產生分層后,在外輸時先泵出儲罐底部的LNG。LNG分層后,應采用頂部進入裝置進行循環作業,以促進儲罐內LNG的混合,避免發生翻滾。但同時增加了蒸發氣量以及處理這些增加的蒸發氣的費用。

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